Orkan Automação Industrial Conversar com um engenheiro

Case de reparo de bancada de inversor ABB ACS800 de grande porte, siderúrgica

Laudo de um inversor de 450 kW em cinco dias.Com o módulo avariado localizado.

Um inversor ABB ACS800 de 450 kW parou com perda de inversor. A Orkan mediu a potência bloco a bloco, localizou o dano no módulo NRED-61 e o trocou com uma preventiva.

Para quem mantém acionamentos ABB ACS800 de grande porte e precisa saber o que de fato falhou dentro do módulo antes de decidir entre reparar e comprar outro.

Conversar com um engenheiro
AntesDepois
Diagnóstico
Inversor parado na planta, com o defeito ainda por localizar
Dano localizado no módulo de potência NRED-61
Semicondutores
Estado desconhecido
IGBTs medidos a frio e comparados entre módulos, sem defeito aparente
Link CC e fontes
Estado desconhecido
Capacitores dentro da tolerância e as duas placas fonte energizadas e validadas
Conservação
Equipamento sujo e com parafusos faltando
Limpeza completa, parafusos repostos, contator trocado e pasta térmica renovada

A Orkan tem mais de 35 anos de automação industrial e mais de 400 projetos entregues.

Da perda de inversor ao módulo localizado

Uma siderúrgica enviou à oficina da Orkan um módulo inversor ABB ACS800 de 450 kW e 690 V, unidade de potência de um acionamento de grande porte.

  1. O que havia

    O equipamento chegou em maio de 2024. É uma unidade de potência que recebe o barramento CC e gera a saída trifásica de até 690 V, comandada por fibra óptica a partir de uma unidade de controle separada.

  2. O problema

    Na planta, o inversor apresentou a falha de perda de inversor. A equipe do cliente retirou o módulo do painel e o enviou à oficina com pedido de peritagem, para saber quais partes tinham sido afetadas.

  3. O custo de esperar

    Num inversor dessa potência, trocar uma peça sem medir o restante pode deixar um segundo defeito escondido. E condenar o módulo inteiro leva à compra de uma unidade nova.

  4. Como a Orkan fez

    A bancada desmontou todo o circuito de potência. Os IGBTs foram medidos a frio e comparados entre os módulos, sem defeito aparente. O dano estava no módulo de potência NRED-61.

    O restante foi conferido bloco a bloco: capacitores do link CC e de filtro dentro da tolerância, as duas placas fonte energizadas com saída de 24 Vcc, placa de processamento, resistores de potência e de frenagem e o exaustor, ligado em 380 Vca.

  5. O resultado

    O laudo saiu cinco dias depois da entrada. Com a aprovação, o módulo NRED-61 foi trocado, o equipamento foi limpo por completo, o contator recebeu troca preventiva, a pasta térmica dos semicondutores foi renovada e os parafusos faltantes foram repostos. O inversor foi devolvido em agosto de 2024 para o teste final na planta.

    A peritagem mediu os IGBTs a frio, comparou os módulos entre si e localizou o dano no módulo NRED-61. Link CC, fontes, resistores de frenagem e exaustor foram conferidos antes do orçamento.

O que está no case completo

O relatório técnico que a equipe de engenharia usa para decidir se o mesmo caminho serve para a sua planta.

  • O roteiro da peritagem: desmontagem da potência e medição bloco a bloco, dos IGBTs ao exaustor.
  • Como os IGBTs foram medidos: medição a frio e comparação entre módulos antes de propor a troca.
  • O escopo do reparo: módulo NRED-61, contator preventivo, limpeza, pasta térmica e parafusos.
  • O que fica para a planta: por que o teste final de uma unidade de potência comandada por fibra óptica é feito no acionamento do cliente.

Perguntas que costumam vir antes da decisão

Vale reparar um inversor dessa potência?
Neste caso, o laudo encontrou um único módulo avariado. Os IGBTs, o link CC, as fontes, os resistores de frenagem e o exaustor foram medidos sem defeito, e o reparo ficou na troca do NRED-61 e na manutenção preventiva.
Como o inversor foi testado?
Na bancada, as duas placas fonte foram energizadas e validadas e o exaustor foi ligado em 380 Vca. O equipamento é uma unidade de potência comandada por fibra óptica a partir da unidade de controle do acionamento, e por isso o teste final foi previsto no laudo para a planta do cliente.
A manutenção preventiva entra no mesmo reparo?
Entrou. Além da troca do módulo, o laudo incluiu a troca preventiva do contator, a limpeza das placas, das peças e do exaustor principal e a renovação da pasta térmica dos semicondutores.

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