Orkan
Case Orkan · Transformação plástica

A planta dobrou de controladores sem nunca parar de produzir

Depois do retrofit, o cliente voltou para cada etapa do crescimento — sétima linha de mistura, novos silos, novas extrusoras. Todas com a planta rodando.

ampliacaocomposto-de-pvcdry-blendprocesso-batcharquitetura-descentralizadaisa-88isa-95transporte-pneumaticoescalabilidade
6 → 7 Linhas de mistura, com novo conjunto quente e frio
36 Linhas de extrusão alimentadas hoje
4 → 8 PLCs de controle, um por bloco novo
24/7 Operação mantida durante todas as ampliações

O que o retrofit deixou pronto para crescer

O ponto de partida é o resultado do projeto anterior: uma planta de composto de PVC com seis linhas de fabricação e automação reescrita do zero, organizada em quatro controladores sob arquitetura descentralizada por bloco de processo.

Foi justamente essa arquitetura que tornou o crescimento seguinte possível sem trauma. Cada novo bloco — uma linha de mistura, um conjunto de silos, um trecho de alimentação de extrusão — pôde receber o próprio controlador e ser integrado à planta em operação.

Crescer sem poder parar

Aqui não havia sistema obsoleto a substituir. Havia uma planta saudável e produtiva que precisava crescer, e um regime 24/7 que não admitia interrupção.

Cada novo bloco precisava ser construído, comissionado e integrado convivendo com tudo o que já estava produzindo. E, à medida que a planta ia de seis para sete linhas e passava a alimentar 36 linhas de extrusão, receita, rastreabilidade e gestão de produção precisavam permanecer coerentes em toda a planta.

Crescer é acrescentar um bloco, não refazer o sistema

Cada ampliação seguiu o mesmo princípio: um novo bloco de processo com o próprio controlador, comissionado em paralelo e integrado à rede sem mexer no que já estava produzindo.

Entraram quatro controladores novos — um para a sétima linha de mistura, um dedicado ao recebimento e armazenamento de matéria-prima, um para os novos silos de composto e um para as novas linhas de extrusão. A separação do recebimento, antes compartilhado, deu folga à função mais sensível ao volume.

O cliente voltou para cada etapa do crescimento

A frota de controle foi de quatro para oito controladores. A planta passou de seis para sete linhas de mistura e hoje alimenta 36 linhas de extrusão e peletizadoras. Nenhuma dessas integrações exigiu parar a produção.

A prova que mais importa não é técnica. Re-contratar a mesma empresa para ampliar uma planta crítica, em produção contínua, é o tipo de decisão que só se toma quando a entrega anterior cumpriu o que prometeu.

Por que Orkan

O que estrutura projetos como este e nos torna parceiros estrategicos.

Arquitetura por bloco torna ampliação barata

Quando cada bloco tem o próprio controlador, crescer é acrescentar, não refazer. O investimento feito no retrofit se pagou em cada expansão seguinte.

Bloco padronizado entra como mais um, não como exceção

Um controlador por par de linhas de mistura, com o mesmo padrão de receita e operação, faz a sétima linha entrar sem nada novo para a operação aprender.

Separar a função que mais cresce em volume

O recebimento de matéria-prima, antes compartilhado, ganhou controlador dedicado. Isola o abastecimento e dá folga de crescimento sem afetar os demais blocos.

A relação que se prova no tempo

A sucessão de projetos ao longo dos anos consolidou uma parceria: a Orkan conhece a planta a fundo e cresce junto com ela.

Perguntas frequentes

Dá para ampliar uma planta de regime contínuo sem interromper?

Dá, quando a arquitetura foi desenhada para isso. Cada bloco novo é construído e comissionado em paralelo, e só então integrado à rede — sem tocar no que já produz. Foi assim em todas as ampliações desta planta, com o regime 24/7 mantido em cada uma.

Dobrar o número de controladores não complica a operação?

Não, porque os blocos são padronizados. Todos seguem o mesmo padrão de receita, batelada e supervisão, sob um único sistema. A planta ficou maior sem ficar mais difícil de operar — o novo bloco entra como mais um igual, não como um caso à parte.

A automação muda conforme o tipo de transporte do material?

Não. Pressão positiva, pressão negativa por bomba de vácuo ou gravidade na dosagem são definições do processo. Para o controle, cada trecho é mais um bloco a comandar com o mesmo padrão — por isso ampliar não adicionou complexidade de automação.

Sua planta consegue crescer sem parar, ou cada ampliação é uma obra?

Voce recebera o case completo por email apos preencher o formulario.